耐摩耗性を備えたWC-CrC-Ni粉末
説明
WC-CrC-Ni 粉末製品ラインは、硬質クロムめっきの代替となる一連の凝集および焼結粉末です。これらの粉末は、200 ℃までの低濃度の酸/アルカリ環境で使用できるように設計されており、750 ℃までの高温でも優れた耐酸化性と耐摩耗性を発揮します。
このラインの主要製品の 1 つは KF-66 で、23% の CrC と 7% の Ni を含み、粒径範囲は 15 ～ 45 μm および 10 ～ 38 μm です。硬質クロムめっきの代替として様々な用途に使用できる汎用性の高い製品です。特に200℃までの低濃度の酸・アルカリ環境で効果を発揮します。さらに、KF-66 は 750 ℃までの温度で優れた耐酸化性と耐摩耗性を示します。
WC-CrC-Ni 粉末ラインのもう 1 つの重要な製品は KF-66 です。これは 43% CrC と 14% Ni を含み、同様の粒径範囲 15 ～ 45 μm および 10 ～ 38 μm です。KF-66と同様、硬質クロムめっきの優れた代替品であり、200℃までの低濃度酸・アルカリ環境下で優れた効果を発揮します。
WC-CrC-Ni 粉末は、優れた耐酸化性と耐摩耗性に加えて、硬質クロムめっきに比べてその他の利点もいくつか備えています。1 つは、適用がはるかに簡単で、必要な特殊な機器が少なくなるということです。また、硬質クロムめっきと同様の有害な副生成物を生成しないため、環境にも優しいです。
全体として、WC-CrC-Ni 粉末製品ラインは、従来の硬質クロムめっきに代わる非常に効果的な代替品を提供します。これらの粉末は高温での優れた抗酸化性と耐摩耗性を備えているため、さまざまな産業用途に最適です。硬質クロムめっきの代替品をお探しの場合でも、単に過酷な環境で使用するための高性能粉末が必要な場合でも、WC-CrC-Ni 製品ラインは優れた選択肢です。
類似商品
| ブランド | 商品名 | アンペリット | メトコ/アムドリー | ウォカ | プラクスエア | PAC |
| KF-66 | WC-20%CrC-7Ni | 551 | 37013702 | WC-7331356 | 8427 | |
| KF66A | 45WC-43%CrC-12Ni | 543に似ている |
仕様
| ブランド | 商品名 | 粒子径(μm) | 化学組成 (wt%) | タイプ | 見掛け密度 | 流動性 | プロパティ | 応用 | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Co | C | Fe | W | Cr | B | Si | Ni | ||||||||
| KF-65 | WC-10Co4Cr | 15-45、10-38 | 9.5-10 | 5.3-5.6 | ≤0.8 | バル。 | 3.5-4.0 | シンター＆クラッシュ | 5.5～6.5g/cm3 | ≤25秒/50g | APS、HVOF、HVAF | 代替の硬質クロムメッキ。石油、紙、一般機械 | |||
| KF-65 | WC-10Co4Cr | 15-45、10-38、5-30 | 9.5-10 | 5.3-5.6 | ≤0.8 | バル。 | 3.5-4.0 | 凝集・焼結 | 4.0～6.0g/cm3 | ≤18秒/50g | APS、HVOF、HVAF | 代替の硬質クロムメッキ。石油、紙、一般機械 | |||
| KF-65 | WC-10Co4Cr | 5-25、5-15 | 9.5-10 | 5.3-5.6 | ≤0.8 | バル。 | 3.5-4.0 | 凝集・焼結 | 3.5～4.8g/cm3 | 粉体フィーダーへの安定供給 | HVOF、HVAF | 代替硬質クロムめっき；より滑らかな表面、後加工が少ない、または無料； | |||
| KF-60 | WC-12Co | 15-45、10-63 | 10.5-12 | 4.9-5.4 | ≤0.8 | バル。 | シンター＆クラッシュ | 5.5～6.5g/cm3 | ≤25秒/50g | APS、HVOF | 耐摩耗性，耐フレッチング摩耗性 | ||||
| KF-60 | WC-12Co | 15-45、10-38、5-30 | 10.5-12 | 4.9-5.4 | ≤0.8 | バル。 | 凝集・焼結 | 4.0～6.0g/cm3 | ≤18秒/50g | APS、HVOF、HVAF | 耐摩耗性，耐フレッティング摩耗性；一般機械 | ||||
| KF-61 | WC-17Co | 15-45、10-38 | 15.5-17 | 4.5-5.1 | ≤0.8 | バル。 | 凝集・焼結 | 3.5～5.5g/cm3 | ≤25秒/50g | APS、HVOF、HVAF | 耐摩耗性，耐フレッチング摩耗性，靭性向上；一般機械 | ||||
| KF-62 | WC-25Co | 15-45、10-38 | 22-26 | 4.0～4.6 | ≤0.8 | バル。 | 凝集焼結、緻密化 | 3.0～5.5g/cm3 | ≤25秒/50g | APS、デトネーションガン、コールドスプレー | 耐フレッティング摩耗性、優れた靱性 | ||||
| KF-66 | WC-23%CrC-7Ni | 15-45、10-38 | 6.0～6.8 | ≤0.8 | バル。 | 16.5-20 | 5.5-7 | 凝集・焼結 | 3.0～5.0g/cm3 | ≤25秒/50g | APS、HVOF、HVAF | 代替硬質クロムめっき；200℃の低濃度酸・アルカリ環境に使用。750℃での耐酸化性と耐摩耗性 | |||
| KF-66 | 43WC-43%CrC-14Ni | 15-45、10-38 | 7.8-8.4 | ≤0.8 | バル。 | 35-38 | 12-14 | 凝集・焼結 | 2.0～4.0g/cm3 | ≤35秒/50g | APS、HVOF、HVAF | 硬質クロム代替めっき 200℃の低濃度酸・アルカリ環境に使用 | |||
| KF-63 | WC-10Ni | 15-45、10-38 | 4.5-5.2 | ≤0.1 | バル。 | 8.5～10.5 | 凝集・焼結 | 4.0～6.0g/cm3 | ≤18秒/50g | APS、HVF、HVAF | 非磁性耐摩耗性コーティング。優れた耐食性 | ||||
| KF-70 | Cr3C2-25NiCr | 15-45、20-53 | 9-11 | ≤1 | バル。 | 18-21.5 | 凝集・焼結 | ≥2.3 g/cm3 | 粉体フィーダーへの安定供給 | APS、HVOF | 815℃での耐酸化性と耐摩耗性 | ||||
| KF-69 | Cr3C2-20NiCr | 15-45、20-53 | 9-11 | ≤1 | バル。 | 15-17.5 | 凝集・焼結 | ≥2.3 g/cm3 | 粉体フィーダーへの安定供給 | APS、HVOF | 815℃での耐酸化性と耐摩耗性 | ||||
| KF-71 | Cr3C2-30NiCr | 15-45、20-53 | 9-11 | ≤1 | バル。 | 15-17.5 | 凝集・焼結 | ≥2.3 g/cm3 | 粉体フィーダーへの安定供給 | APS、HVOF | 815℃での耐酸化性と耐摩耗性。靭性の向上 | ||||
| KF-60 | WC-12Co(低炭素) | 15-45、20-53 | 10.5-12 | 4.0-4.4 | ≤0.8 | バル。 | 凝集・焼結 | 4.0～6.0g/cm3 | ≤18秒/50g | HVOF、HVAF | 連続亜鉛めっきラインのZnバスロールに使用 | ||||
| KF-68 | WC-30WB-10Co | 15-45、20-53、10-38 | 9-11 | 3.5-3.9 | バル。 | 1.4～1.7 | 凝集・焼結 | 3.0～4.9g/cm3 | ≤30秒/50g | HVOF、HVAF | 連続亜鉛めっきラインのZnバスロールに使用 | ||||
| KF-68 | WC-30WB-5Co5Cr | 15-45、20-53、10-38 | 4-6 | 3.5-3.9 | バル。 | 4-6 | 1.4～1.7 | 凝集・焼結 | 3.0～4.9g/cm3 | ≤30秒/50g | HVOF、HVAF | 連続亜鉛めっきラインのZnバスロールに使用 | |||
| KF-300E | 35%WC-NiCrBSi | 15-53,45-104 | 2.5-3.2 | 1.0～2.6 | 32-35 | 7.5-9 | 1.5～1.9 | 2.0～2.7 | バル。 | WC および NiCrBSi 形成合金 | 4.0～4.9g/cm3 | ≤16秒/50g | HVOF、PS | 代替ブレンドタイプ WC+Ni60；材料利用率が高く、エネルギー消費量が少なく、熱影響が少ない；ガラスモールドに使用 | |
| KF-300F | 50%WC-NiCrBSi | 15-53,45-104 | 3.2-4.3 | 0.8～2.0 | 45-48 | 5.8-7.2 | 1.0～1.7 | 1.5～2.4 | バル。 | WC および NiCrBSi 形成合金 | 5.0～7g/cm3 | ≤16秒/50g | HVOF、PS | 代替ブレンドタイプ WC+Ni60；材料利用率が高く、エネルギー消費量が少なく、熱影響が少ない；ガラスモールドに使用 | |
